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耐磨板是以PVC-U、PE-RT、PP-R等耐磨板為內襯材料與粘接劑，通過熱脹工藝、冷拔縮徑工藝，與耐磨板復合而成，這樣既具有耐磨板的硬度、不易變形、耐熱、耐壓等特點，同時也具有耐磨板的耐腐蝕、不易結垢、清潔無毒、保溫性好、壽命長等特點。這類耐磨板質量問題主要在“復合”上，復合不成功，會容易出現內襯層收縮問題。分析其原因為：
1、耐磨板招標，焊筋因素
耐磨板在沒有去處內焊筋的情況下，容易造成耐磨板與耐磨板結合不嚴密的問題。孔隙過大，會出現耐磨板收縮現象。
2、耐磨板廠家，耐磨板材因素
1)熱脹冷縮
耐磨板收縮量大于耐磨板的收縮量，因而會出現內襯耐磨板壁耐磨板端面向內收縮的現象。
2)耐磨板結晶度
與金屬不同，結晶型樹脂的結晶度達不到100%。
3)內襯耐磨板交聯程度
耐磨板放置一段時間以后，會隨著交聯度的增加，易出現內襯耐磨板收縮現象。
4)原料中有無填料或增強料
耐磨板的填料除降低成本外，還可以改善制品的剛性及耐熱性、尺寸穩定性、成型的收縮性及耐蠕變性等。
5)熱熔膠
內襯塑管對熱熔膠要求苛刻，如熱熔膠的剝離度太低，就不能約束內襯耐磨板因溫度變化而引起的應力作用，從而出現脫膠和縮口現象。
6)其他
3.耐磨板現貨，耐磨板在牽引入耐磨板時產生的殘余應力以及切管時的溫度影響。解決鋼塑復合管襯塑后的內襯耐磨板收縮問題方法：
1)在內襯結晶性耐磨板時，要通過降低冷卻速度，使得內襯耐磨板在保持了較高的結晶度的情況下成型。
2)對于熱水型襯塑耐磨板的生產，如果采用化學交聯，如硅烷交聯聚乙烯管作內襯耐磨板的，可在鋼塑復合之前采取措施。如可將內襯耐磨板在特定環境下擱置一段時間自然交聯或采用水煮法加速交聯，提高鋼塑復合前的耐磨板材料的交聯度，以降低襯塑后耐磨板發生交聯反應而產生收縮。
3)在可能的情況下，襯塑時盡量縮小耐磨板外徑和耐磨板內徑之差。
4)將復合后切除耐磨板的溫度控制在25℃左右，防止過高或過低。
5)將耐磨板采用牽引方式拉入耐磨板后，釋放由牽引而產生的應力后再復合。
